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天津工大紡織助劑有限公司天津市纖維界面處理技術產業化基地擴建項目環境影響評價第二次信息公示 1、建設項目基本情況簡述 項目名稱：天津市纖維界面處理技術產業化基地擴建項目項目性質：改擴建建設地址：天津市濱海新區大港金匯路915號 建設單位：天津工大紡織助劑有限公司建設內容：天津工大紡織助劑有限公司擬投資21100萬元人民幣，在廠區現有預留用地新建廠房、研發中心、公用工程等設施，用地面積36218.1平方米，建筑面積25086平方米，新增界面處理劑復配設備9套、酯化設備7套、磷酸酯鹽（高效抗靜電劑）設備5套、灌裝設備6套，用于生產產品界面處理劑和中間產品磷酸酯鹽、脂肪酸酯。 本項目新增產品界面處理劑生產能力50000噸/年（外售），中間產品磷酸酯鹽生產能力5000噸/年（全部自用）、脂肪酸酯生產能力20000噸/年（其中外售5000噸/年，其余自用）。 2、主要環保措施及環境影響 （1）廢氣 本項目生產車間反應釜產生的有機廢氣（非甲烷總烴、TRVOC）通過管道直連的方式廢氣治理設施，灌裝產生有機廢氣（非甲烷總烴、TRVOC）通過密閉收集進入廢氣治理裝置，經堿噴淋+二級活性炭治理，投料過程產生的顆粒物通過集氣罩+軟簾的方式進行收集，經布袋除塵器治理后，與車間有機廢氣一并經25m高P6排放。研發中心實驗、檢驗廢氣（非甲烷總烴、TRVOC、硫酸霧、氯化氫、顆粒物）經二級活性炭治理設備治理后，經25m高排氣筒P7排放。燃氣導熱油爐設置低氮燃燒裝置，燃燒廢氣（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、煙氣黑度）經23m高排氣筒P8排放。污水處理站各池體加蓋密閉，污泥脫水間封閉排放引至治理設備，設置送新風系統，污泥脫水間微負壓。廢氣（氨、氯化氫、臭氣濃度）經收集后引至活性炭吸附裝置凈化處理后，經15m高排氣筒P9排放。 本項目P6排氣筒排放的顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)顆粒物（其他）的標準限值，TRVOC、非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020）其他行業標準限值，臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（DB12/059-2018）標準限值。本項目P7排氣筒的硫酸霧、氯化氫、顆粒物均滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的標準限值，TRVOC、非甲烷總烴滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB12/524-2020）其他行業標準限值。本項目P8排氣筒排放的顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、煙氣黑度滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB12/ 151—2020）的標準限值。本項目P9排氣筒排放的氨、氯化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》（DB12/059-2018）標準限值。 本項目廠界無組織顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中表2廠界濃度限值（1mg/m3）的要求。（2）廢水 本項目廢水包括員工生活污水、研發中心廢水、工藝純水系統排濃水、工藝廢水、設備清洗廢水、地面清洗廢水、循環冷卻水廢水、噴淋塔廢水、水環真空泵系統廢水，各股廢水排至污水處理站經處理后，通過廠區總排口排入大港石化產業園區污水處理廠進一步處理。本項目污水處理站處理工藝為綜合調節池（具有隔油功能）+高級氧化+混凝沉淀+厭氧+缺氧+好氧+二沉池沉降，處理規模150m3/d。本項目廢水經處理后，廢水水質能夠滿足《污水綜合排放標準》（DB12/356-2018）三級標準要求，廢水排入大港石化產業園區污水處理廠，該污水處理廠具備接納本項目廢水的能力。本項目污水排放去向合理可行，預計不會對周邊地表水環境產生明顯不利影響，對地表水環境影響可接受。 （3）噪聲 本項目對主要噪聲源采取隔聲、減振等噪聲治理措施，各廠界的噪聲值均可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準要求，不會對周邊聲環境產生明顯不利影響。 （4）固體廢物 本項目產生的固體廢物包括生活垃圾、一般工業固體廢物及危險廢物，其中一般工業固體廢物包括廢舊紙箱、廢舊木制品、廢舊塑料、廢舊金屬制品、純水制備廢膜組件、廢包裝物，危險廢物包括廢濾袋、廢濾芯、沾染廢物、廢硅藻土、廢濾渣、廢UV燈管、廢活性炭、廢潤滑油、廢導熱油、廢包裝、廢油桶、研發中心廢液、廢試劑瓶、研發中心清洗廢液、廢集塵灰、廢布袋、污水處理站污油、儲罐淤渣、廢多面空心球、污水處理站污泥。生活垃圾由環衛部門定期處理，一般工業固體廢物暫存于一般固廢暫存間，定期委托物資回收單位處理，危險廢物暫存于本項目及現有工程危廢暫存間，定期交有資質單位處理，固體廢物處置去向明確，處置途徑可行，不會對環境造成二次污染。（5）地下水、土壤 本項目運營期在正常狀況下，存在污染物的部位經防滲處理后，污染物從源頭和末端以及污染地下水的途徑得到控制，污染物進入地下水可能性很小，難以對土壤、地下水產生明顯影響，對土壤、地下水環境的影響可接受。3、環評報告書初步結論 本項目建設符合國家和天津市產業政策要求，建設用地為工業用地，規劃選址符合大港石化產業園區總體規劃及土地利用規劃。本項目實施后產生的廢氣、廢水污染物經相應的環保措施治理后均可實現達標排放，廠界噪聲可實現達標排放，固體廢物處置去向合理，對生產車間、庫房、危廢暫存間、罐區、初期雨水池、事故水池等區域采取防滲措施，針對可能的環境風險采取必要的事故防范措施和應急措施，預計不會對環境產生明顯不利影響。綜上所述，在落實本報告提出的各項環保措施的情況下，本項目的建設具備環境可行性。4、征求公眾意見的主要事項 主要事項包括您對本工程建設是否認可、本工程建成后對周圍環境及對您工作生活的影響；您對本工程環境保護工作的意見和建議等。 5、公眾提出意見的主要方式 公眾意見表的網絡鏈接如下：http://www.mee.gov.cn/xxgk2018/xxgk/xxgk01/201810/t20181024_665329.html 公眾可以通過全文的網絡鏈接（http://www_tjagents_cn.paopaotang.net.cn/class/17）下載查看電子版報告書或聯系建設單位及環評單位查閱紙質報告書，并通過信函、傳真、電子郵件等方式，向建設單位或者環評單位提交相關意見。 6、聯系方式 （1）建設單位：天津工大紡織助劑有限公司通訊地址：天津市濱海新區大港金匯路915號 聯系人：孫工 聯系電話：13662160039（2）環評單位：聯合泰澤環境科技發展有限公司單位地址：天津市和平區曲阜道80號 聯系人：張工聯系電話：022-583569137、公眾提出意見的起止時間 征求公眾意見的時間為2025年5月27日至2025年6月10日，公示時間為10個工作日。

3月5日，中國化學纖維工業協會七屆四次理事會擴大會議暨七屆七次常務理事會在上海召開。中國紡織工業聯合會原會長王天凱、原副會長許坤元、副會長端小平，中國化學纖維工業協會會長陳新偉，國家信息中心經濟預測部副主任、研究員王遠鴻等領導嘉賓，以及協會副會長、常務理事和理事、會員單位的企業家和專家、新聞媒體近200人參會。大會審議并通過了2023年度中國化纖協會工作總結、財務報告和理事、常務理事及副會長增補等事項。中國化纖協會副會長呂佳濱主持會議。 2023年是全面貫徹落實黨的二十大精神的開局之年。全年我國經濟回升向好，高質量發展扎實推進，現代化產業體系建設取得重要進展。國家信息中心經濟預測部副主任、研究員王遠鴻表示，2023年我國經濟突出表現為“兩升、一穩、三改善”，即生產供給穩步回升、有效需求較快回升、物價水平逐步企穩、質量效益持續改善、就業收入有所改善、市場信心不斷改善。從經濟走勢看，我國經濟運行是“前低、中高、后穩”，完成全年經濟社會發展預期目標任務，GDP實際增長5.2%。 為鼓勵先進、為行業發展樹立標桿，大會表彰了“2023年度先進會員企業”，我司有幸得到此獎項。 最后，中國紡織工業聯合會副會長端小平以三句話分享了對行業運行發展的看法和思考。一是除智能化改造、節能減碳、“以舊換新”投資外，行業要遏制盲目低水平重復投資的沖動；二是以科技、時尚、綠色為手段，筑牢產業護城河。三是以客戶為中心，做好紡織產業“一帶一路”國際化布局的供應鏈配套生產和服務。

12月22日，2023中國紡織科技成果對接峰會暨第十屆“中國十大紡織科技”發布會在福建泉州晉江舉辦。創新中心兩項項目分別獲得“第十屆中國十大紡織科技獎”和“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。其中，創新中心子公司天津工大紡織助劑有限公司的“WINGS設備生產滌綸FDY黑絲專用油劑的研究及應用工藝包的開發”項目榮獲“中國十大紡織科技·綠色先鋒獎”。 本次會議以“新材料 新產品 新智造——開啟高質量發展新未來”為主題。中國紡織工業聯合會副會長、中國紡織工程學會黨委書記李陵申，泉州市人民政府副秘書長張勁竹，中國紡織工業企業管理協會代理常務副會長、全國服裝標準化技術委員會主任楊金純，化纖產業技術創新戰略聯盟理事長趙強，通用技術高新材料集團有限公司董事長、黨委書記莊小雄，中國紡織科學研究院有限公司總工程師李瀚宇，國家先進功能纖維創新中心主任王玉萍，泉州市發展和改革委員會副主任陳招平，泉州市科學技術局副局長陳君偉，泉州工業和信息化局副調研員劉則建，晉江市科學技術局局長張清常，晉江市工業和信息化局三級主任科員黃金發，青島大學紡織服裝學院院長、教授許長海，泉州師范學院紡織與服裝學院院長邱夷平等領導嘉賓出席了此次會議。構筑高質量發展“硬支撐” 新技術革命正在重塑紡織服裝產業優勢和發展邊界，“科技+”成為推動行業新舊動能轉化的強有力引擎。以高性能纖維、生物材料為代表的材料創新，以智能紡織品、功能性紡織品為代表的產品創新，以及以智能制造、增材制造為代表的裝備創新為行業高質量發展提供了實現的路徑。有力支撐產業鏈現代化發展 近年來，“中國十大紡織科技”活動累計評選、發布了200余項年度行業重大創新科技成果，促成近40項科技項目現場簽約，簽約金額超5.5億元，共吸引了1000余家科技型企業、高校與科研院所深度參與，為諸多行業創新成果提供了展示與對接的平臺，進一步打通創新成果輸送應用通道。 十年間，活動見證了纖維新材料的不斷涌現和迭代進步，碳纖維、高強高模聚酰亞胺纖維、間位芳綸、聚苯硫醚纖維等高性能纖維實現快速發展，導電智能、速干涼感、綠色循環等差別化、功能性纖維材料競相涌現，有力支撐了產業體系的重構與升級；綠色環保技術成果不斷涌現，為紡織印染企業提供了高效節能減排解決方案，為我國紡織印染行業的綠色低碳發展作出重要貢獻；紡織服裝智造水平的不斷提升，工業4.0與紡織裝備深度融合，以數字化系統解決方案推動紡織行業數字化、智能化發展整體的質效提升。